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砂輪磨削高硬度材料

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2016-03-10 08:48:00

磨削是在磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是: 
  (1)由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質合金等。 
  (2)砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統能作均勻的微量切削,一般ap=0.0010.005mm;磨削速度很高,一般可達v=3050m/s;磨床剛度好;采用液壓傳動,因此磨削能經濟地獲得高的加工精度(IT6IT5)和小的表面粗糙度(Ra=0.80.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。 
  (3)由于劇烈的磨擦,而使磨削區溫度很高。這會造成工件產生應力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度。冷卻液還可起排屑和潤滑作用。 
  (4)磨削時的徑向力很大。這會造成機床—砂輪—工件系統的彈性退讓,使實際切深小于名義切深。因此磨削將要完成時,應用刀進行光磨,以消除誤差。 
   
  (5)磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內能正常進行,但超過一定工作時間后,應進行人工修整,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質量。 

此文關鍵字:砂輪
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